Hormigonado de bricolaje del patio de una casa privada.

Hormigonado de bricolaje del patio de una casa privada: preparación de los cimientos y etapas de hormigonado

Si existe la necesidad de hormigonar el patio de una casa privada, no siempre es necesario buscar artesanos y pagar grandes sumas por esto. Después de estudiar el proceso tecnológico, puede completar de forma independiente no solo las pistas, sino también la plataforma para el automóvil.

Propósitos del hormigonado

Para entender por qué se requiere un patio de concreto, basta entender los beneficios que este brinda:

  • una plataforma frente a la casa elimina la aparición de suciedad en las inclemencias del tiempo;
  • el diseño correcto del sitio ayuda a olvidarse de los charcos para siempre (el agua frente a la casa no se estancará);
  • no hay rastros de vehículos en la superficie con una capa dura;
  • el hormigonado es una alternativa al frágil asfalto o las costosas tejas;
  • la plataforma protege de las malas hierbas;
  • en una superficie de concreto es más fácil zonificar el espacio, colocar bancos y macizos de flores;
  • tal área es más fácil de mantener limpia.

Los matices del hormigonado artesanal.

Al colocar hormigón, es necesario tener en cuenta algunas características:

  1. Para que la solución sea de alta calidad, se debe usar arena con un pequeño contenido de impurezas de arcilla y partículas grandes. Verifique la calidad de la arena vertiéndola en un balde lleno de agua. Si el agua permanece limpia después de agitarla, se puede usar. El agua turbia indica un alto contenido de impurezas de arcilla y limo en la arena.
  2. Para fortalecer el revestimiento, se aplica una pequeña cantidad de cemento al concreto endurecido y se frota en la superficie de la composición de concreto.
  3. Para evitar el sobrecalentamiento y los efectos negativos de los rayos del sol, el revestimiento está pintado de blanco.
  4. Para reducir el contenido de humedad en la solución, se recomienda utilizar recubrimientos que contengan sales que tengan la capacidad de absorber la humedad del aire circundante.
  5. Para evitar el agrietamiento del revestimiento en las juntas, la mezcla de concreto preparada debe verterse de manera uniforme y lo más rápido posible.
  6. El concreto no debe derramarse con agua tan pronto como fragüe si se usan mezclas de refuerzo. Esto puede conducir a su desapego.
  7. Al realizar trabajos preparatorios, se debe proporcionar una pendiente a lo largo de la cual se descargará la precipitación. Para este propósito, cuando el concreto se endurece, se colocan tubos de metal sobre él, presionándolos hacia abajo. Después de que la solución se endurece, se retiran las tuberías y las ranuras resultantes funcionarán como canaletas.

Se utiliza una tecnología similar cuando se equipa un piso de concreto en el suelo en una casa que no tiene sótano, garaje, sótano u otras dependencias.

Los trabajos preparatorios

El proceso de hormigonado de bricolaje comienza con medidas preparatorias. Al preparar el sitio, la superficie se nivela, se elimina la capa superior de suelo.

Nivelación y preparación del sitio.

Remueven tierra negra suelta con raíces herbáceas a una profundidad de 5 a 15 cm Después de remover la capa de tierra, comienzan a preparar el sitio. Se crea un “cojín” a partir de arena o grava, que debe compactarse bien y verterse con agua. Si el suelo es súper arenoso o arcilloso, se puede dejar.

La ropa de cama está cubierta con una envoltura de plástico y asegurada con cinta adhesiva. Esto protegerá el concreto de un rápido deterioro y no permitirá que la hierba crezca a través del pavimento de concreto creado. Además, la lechada de cemento no podrá fluir hasta que el concreto se haya fraguado.

Amortiguación y sellado

“Almohada” mejora la calidad de la base de hormigón. Para su fabricación, se utiliza arena o piedra triturada, que se coloca sobre el suelo con una capa de 10-20 cm, el relleno cumple la función de drenaje.

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Se utiliza un canal equipado con un mango para compactar la arena. En algunos casos, se usa una gran cantidad de agua, que se vierte en la capa de arena y luego se deja encoger. Se coloca una capa de piedra triturada encima de la capa de arena y también se compacta.

Preparación de encofrados

Se requiere la creación de encofrados para dar la forma necesaria e incluso la solidificación de la regla. Durante su construcción uso:

  • tableros;
  • piezas de aglomerado;
  • paneles de plástico;
  • hojas de madera contrachapada;
  • láminas de pizarra.

El encofrado se instala alrededor del sitio a lo largo de un contorno dado. Para conectar los escudos, se utilizan clavos o tornillos autorroscantes. Al instalar la estructura, el material se coloca, sostenido por clavijas que se clavan en el suelo.

El uso de paneles de plástico le permite rellenar caminos ondulados, ya que el material se dobla fácilmente. Esto completa la etapa de preparación, puede proceder a la creación de un revestimiento de hormigón.

Etapas de hormigonado

Todo el proceso de hormigonado consta de varias etapas:

  • exhibición de faros;
  • reforzamiento;
  • verter mezcla de hormigón;
  • procesamiento de acabado.

Exponiendo faros

Como balizas, se permite el uso de listones de 2×4 cm, cordeles, un perfil para trabajar con paneles de yeso. Para evitar la acumulación de lluvia y agua de deshielo en el sitio, la superficie debe tener una ligera pendiente.

Las balizas se colocan en dirección transversal con respecto al sitio. Con la ayuda de un nivel, se instalan 2 balizas a lo largo de los bordes, fijadas con un mortero de cemento y arena.

Una vez fraguado el hormigón, se tiran cuerdas (2-3 piezas) entre las balizas y el resto de las balizas se instalan a lo largo de ellas.

Refuerzo

El refuerzo le da a la regla estabilidad y alta resistencia. Puede usar refuerzo de construcción, varillas, elementos de tubería, alambre de acero.

Es mejor tomar la malla de refuerzo ya hecha (con un grosor de alambre de 6 mm y un tamaño de malla de 10 mm). Las láminas de malla terminadas se superponen una encima de la otra. El uso de barras de refuerzo evitará las grietas que pueden ocurrir en las superficies de concreto.

Preparación de la solución

Para preparar la solución, se utilizan varios métodos. Para obtener concreto, mezcle los siguientes componentes:

Al mezclar, se requiere observar las proporciones: se toman 1 partes de arena y 3 parte de piedra triturada por 1 parte de cemento. Hay otras recetas (para 1 parte de cemento M400 o F200, se toman 2 partes de piedra triturada y arena), pero en este caso se requiere una regla vibratoria, sin ella no será posible nivelar correctamente la superficie de concreto.

La mezcla de concreto comienza con la colocación de agua en una mezcladora de concreto. La proporción promedio recomendada de cemento y agua es de 1:1. Luego se agregan los demás ingredientes al agua y se mezcla bien hasta obtener una masa homogénea. Cuando no se ve arena en la mezcla de concreto, está lista para usarse.

Vertido de hormigón

Para facilitar el proceso de mezclar la mezcla, use una mezcladora de concreto. Si no hay mecanismos auxiliares, se usa otro método.

Primero, se vierte una solución con una gran cantidad de escombros y se deja sin nivelar. Luego se vierten con una mezcla de hormigón, en la que casi no hay piedra triturada. El espesor de la capa de acabado puede alcanzar los 2 cm.. Esta opción es económica, puede prescindir del uso de accesorios costosos.

Sin embargo, para que la calidad del hormigonado sea alta, todo el sitio debe verterse en 1 día. Si sucede que la capa inferior logró agarrarse, ya no será posible atarle la capa superior.

La solución de hormigón se descarga con una pala y se distribuye entre las balizas (debe taparlas). El exceso de mezcla de hormigón se elimina con un riel plano, tratando de que la superficie sea lo más uniforme posible.

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Operaciones de acabado

El siguiente paso es cubrir la superficie con varias impregnaciones. Para el fortalecimiento adicional, se usa una capa de polímero. Se requiere un tratamiento de topping obligatorio en los lugares más estresados:

El procesamiento de polímeros se puede hacer de 2 maneras:

  1. Se vierte una mezcla seca de polímeros de refuerzo sobre el hormigón fresco.
  2. Se prepara una lechada y se vierte en ranuras (de 1 cm de profundidad, preparadas de antemano) en el hormigón curado.

Juntas de expansión

La tecnología proporciona juntas de dilatación que evitan daños en el revestimiento en caso de condiciones climáticas cambiantes. Bajo la influencia de temperaturas altas o bajas, los parámetros lineales del material cambian (aumentan o disminuyen).

Para ello, crear brechas tecnológicas. En la etapa de vertido, se pueden colocar pequeños listones, y deben retirarse antes de que el hormigón se endurezca. En algunos casos, las tiras de mortero se raspan antes de la solidificación, utilizando para ello una herramienta de construcción.

Si no se han creado costuras tecnológicas, después de que el concreto se haya endurecido por completo, se pueden cortar con una amoladora.

Cómo cuidar la superficie

La solera de hormigón debidamente seca se vuelve más fuerte. Este proceso lleva mucho tiempo. Después de que el agua sale de la superficie del concreto, se realiza la limpieza, eliminando la flacidez y los tubérculos existentes, cubra el revestimiento con una película.

Si hace calor, es necesario regar el área hormigonada, de lo contrario, a una temperatura de +30 ° C, el hormigón, que se amasó sobre cemento aluminoso, pierde aproximadamente el 50% de su resistencia.

El proceso de endurecimiento es rápido, pero se necesita más tiempo para obtener la resistencia básica. Por lo tanto, no debe estacionar un automóvil ni dejar caer objetos pesados ​​en un área recientemente hormigonada.

Se requiere mantener una reserva de humedad no solo durante la formación de la solución, sino también durante su uso posterior.

Hormigonamos el patio con nuestras propias manos.

El paisajismo del área local incluye la disposición de elementos tales como césped, bordillos, caminos, plataformas.

Un parque infantil en una parcela personal es un elemento de mejora muy útil; se puede utilizar como aparcamiento de coches o para otros fines.

Si el área local está organizada correctamente, el sitio se ve acogedor, ordenado, es conveniente que las personas se muevan alrededor de él, ya que durante la lluvia no tienen que caminar sobre el lodo, por lo que muchos propietarios prefieren hormigonar el patio.

¿Cuáles son los revestimientos para el patio?

Hay varias formas básicas de organizar un sitio agradable y cómodo para una variedad de necesidades.

La forma más sencilla de organizar el espacio es arreglar un césped. En este caso, el sitio se nivela y se siembra con una mezcla de césped.

El mantenimiento de dicho patio se reduce a regar y cortar el césped.

Menos: el revestimiento blando aún puede combarse bajo el peso de las cargas, así como durante la lluvia.

Otra opción es la piedra triturada. Sus principales ventajas son la practicidad y el bajo costo de los materiales. Al mismo tiempo, obtenemos un patio que no se aflojará durante la lluvia. Para disponer dicho revestimiento, se coloca un cojín de arena sobre el suelo preparado, luego se extienden geotextiles y se cubre el sitio con piedra triturada con una capa de aproximadamente 15 cm, luego se compactan hasta que la movilidad se detiene y algunos granos de piedra triturada separar.

Menos: las superficies de piedra triturada y grava no son muy convenientes para el movimiento de personas.

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Una solución popular para el patio es pavimentar con losas. Este es un recubrimiento fuerte y duradero, que tiene ventajas significativas:

  1. puede elegir soluciones de diseño interesantes recogiendo mosaicos de colores o mosaicos de una forma interesante y colocándolos con algún tipo de patrón;
  2. el revestimiento se puede reparar parcialmente sin necesidad de reemplazarlo por completo.

Contras:

  1. esta es la opción más costosa y que consume más tiempo;
  2. la hierba comenzará a crecer entre las baldosas con el tiempo;
  3. es casi imposible caminar sobre los adoquines con zapatos de tacones finos.

¡Importante!

Si el suelo en el sitio es propenso a levantarse, la baldosa será la mejor opción.

base de concreto

Verter un jardín con hormigón tiene muchas ventajas. Este es un recubrimiento muy fuerte, confiable y duradero, que se puede hacer con relativa facilidad y rapidez con sus propias manos, mientras que tiene una apariencia sólida y elegante.

El hormigón es un material plástico muy flexible. El sitio puede tener bordes de cualquier configuración y cualquier curvatura, lo que le permite crear soluciones de diseño interesantes prácticamente sin restricciones.

Las impregnaciones modernas, que se pueden aplicar a la superficie del concreto para protegerlo de la humedad, también pueden darle varios efectos decorativos, haciendo que el sitio se vea aún más atractivo.

Por lo tanto, el concreto es el material No. 1 para arreglar el patio.

Requisitos del suelo para una plataforma de hormigón.

De gran importancia para elegir la opción óptima para cubrir el sitio son las características del suelo en el sitio.

Los suelos arcillosos, limosos y francos tienden a retener la humedad. Con una ubicación cercana al agua subterránea, tales suelos son propensos a levantarse.

El agua puede subir a través de la red capilar a una altura de hasta 2 m, y en otoño, cuando la temperatura del aire es de alrededor de 0 ° C o un poco menos, el agua se acumula gradualmente en el suelo y se congela. En este caso, el volumen del suelo aumenta mucho y se produce el llamado levantamiento. Si un revestimiento de concreto se encuentra en el suelo agitado, simplemente puede rasgarse, por lo que en este caso es mejor elegir otras opciones de revestimiento o eliminar completamente todo el suelo y llenar el área con arena antes de hormigonar.

Un tema aparte es el desvío de agua del sitio.

Si el sitio es muy húmedo, pantanoso, entonces, antes de la producción de cualquier trabajo de construcción, es necesario resolver este problema.

Un sitio húmedo es una gran cantidad de problemas. Un clima insalubre se está formando en él; el exceso de humedad no permite montar un huerto o huerta; la alta humedad daña la estructura de la casa, los materiales de los que están hechos los cimientos y también contribuye a la destrucción de las plataformas y caminos de concreto.

Hay dos métodos principales para resolver este problema:

  1. eliminación completa del suelo en el sitio hasta la profundidad de congelación y reemplazo con arena;
  2. drenaje del sitio mediante la instalación de un sistema de drenaje.

El sistema de drenaje puede ser superficial o cerrado; Los sistemas de drenaje cerrados son verticales, horizontales o combinados.

Como resultado de un sistema de drenaje correctamente dispuesto, la humedad se elimina del sitio y va a las alcantarillas pluviales o pozos especiales, de los cuales debe bombearse periódicamente.

La mejor opción se elige en cada situación individual después de consultar con un especialista.

Cómo hormigonar el patio con tus propias manos.

El trabajo de hormigonado de patio de bricolaje comienza con el diseño.

Para empezar, determine la ubicación del sitio, su configuración y dimensiones generales.

Para concretar el patio sin problemas, es necesario calcular todos los materiales necesarios en la etapa de diseño.

Esto debe hacerse con anticipación para determinar el presupuesto de construcción y considerar medidas que ahorrarán dinero. Además, es más conveniente y rentable ordenar la entrega de todos los materiales necesarios a la vez y no comprar nada adicional y no entregar nada.

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A continuación, consideraremos formas de llenar el patio con concreto con sus propias manos y ahorrar materiales sin comprometer la calidad de la estructura futura.

Cómo calcular los materiales para hormigonar el patio

El pavimento de hormigón del patio es, de hecho, una losa que tiene una cierta área, espesor y volumen, por lo que para calcular la cantidad requerida de materiales, debe encontrar estos valores.

Para calcular el volumen total de concreto que se requerirá para hormigonar el patio, debe multiplicar su área por el espesor del pavimento de concreto (generalmente es de al menos 10 cm, pero no más de 15 cm).

El área del patio se calcula multiplicando su ancho por su largo. Si el jardín tiene una forma compleja, debe dividirlo mentalmente en rectángulos y calcular sus áreas por separado, y luego sumar todos los valores obtenidos.

¡Importante!

Todas las mediciones y cálculos deben realizarse en metros, luego se encontrará el volumen de concreto requerido en metros cúbicos. Por ejemplo, para un sitio de 10 por 10 m con un espesor de pavimento de hormigón de 10 cm, el volumen de hormigón es 10 × 10 × 0,1 = 10 cubos de hormigón.

El mortero de hormigón se puede pedir en la unidad de mortero, sin embargo, muchos artesanos del hogar prefieren mezclarlo ellos mismos. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que para colocar 2 o 3 metros cúbicos de hormigón, un equipo de 2 o 3 personas necesitará un día de trabajo completo y el hormigón deberá mezclarse en lotes.

Clase de hormigón y marca de cemento para verter el patio.

Según SP 82.13330.2016 “Mejoramiento de territorios. Edición actualizada”, el hormigonado del solar en el patio debe realizarse sobre un mortero de cemento de una clase resistente de al menos B15, preparado sobre cemento Portland de un grado de al menos CEM I 32.5 (M400).

Si se planea conducir vehículos por el sitio, se recomienda elegir concreto de una clase superior, generalmente B20–B22,5. Esta solución pertenece a la clase P2 en términos de movilidad (inmersión de un cono estándar de 6 a 8 cm).

Los siguientes materiales se utilizan para preparar la solución:

  1. Cemento Portland clase CEM I 32.5 o CEM I 42.5 (M400 o M500);
  2. arena de cuarzo de fracciones medias de clase I o II;
  3. piedra triturada clasificada, que no contenga cal, con un tamaño de grano de 5-20 mm (los agregados más grandes no son adecuados para hacer un área plana).

Proporciones de solución

Para obtener una solución de clase B20, para una parte de volumen de cemento, debe tomar 2,6 partes de arena y 4,5 partes de piedra triturada.

Para obtener un mortero de hormigón de clase B15, se necesitarán 3,2 partes de arena y 4,9 partes de piedra triturada por una parte en volumen de cemento.

Se utiliza como medida un balde de 10 litros. De un balde de cemento se obtienen aproximadamente 6,2 baldes de mortero o 0,062 m 3 .

Es importante!

Al preparar una solución de hormigón para un cubo de hormigón de clase B15, se requieren 280 kg de cemento, clase B20, al menos 310 kg de cemento CEM I 32.5 o CEM I 42.5.

Por lo tanto, es posible calcular de antemano cuántos materiales se necesitarán para preparar la solución.

El componente más costoso de la mezcla de concreto es el cemento, por lo que la forma más fácil de ahorrar dinero es reducir la cantidad de cemento en la solución.

Esto se puede hacer sin pérdida de resistencia del concreto si se usan aditivos plastificantes especiales. Acerca de qué otras ventajas brinda la adición de plastificantes a las soluciones, las discutiremos a continuación, pero por ahora puede calcular cuánto cemento se puede ahorrar usando este aditivo.

Por ejemplo

Para un sitio de 10 por 10 m, se requieren 10 cubos de concreto. El consumo de cemento por cubo de hormigón de clase B15 o B20 es de 280 o 310 kg, respectivamente; por lo tanto, se requerirán alrededor de 3 toneladas de cemento. El uso de un plastificante le permite ahorrar un 10-15% de cemento, que es aproximadamente 280-450 kg, lo que, por supuesto, es mucho. El costo del material ahorrado cubre el costo de compra del plastificante.

¿Qué aditivos se deben usar en el mortero de hormigón de patio?

Hasta la fecha, se han desarrollado y utilizado con éxito varios aditivos para mezclas de hormigón. Es importante elegir aquellos que sean elaborados por una empresa con nombre y reputación, sean compatibles con los cementos domésticos, se dosifiquen fácilmente y se añadan a los morteros sin ningún problema. Por ejemplo, como los aditivos CEMMIX.

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Plastificantes

Los plastificantes y superplastificantes son un grupo de aditivos químicos especiales que se utilizan para aumentar la fluidez y la trabajabilidad de una mezcla de concreto.

Por ejemplo, para llenar el patio con hormigón, se utiliza una solución que, sin aditivos, tiene una clase de movilidad de P2. Esta es una mezcla dura, que es bastante difícil de colocar con sus propias manos sin el uso de un equipo especial.

Por lo tanto, al hormigonar el patio con sus propias manos, se recomienda usar el plastificante Plastix, que le permite obtener concreto de clase P5 en términos de movilidad sin agregar exceso de agua. Tal solución se esparcirá por su propio peso, lo que le permitirá obtener una capa muy uniforme y suave.

Catálogo de productos CEMMIX

plastix

Aditivo plastificante y reductor de agua multifuncional para hormigón.

Hay beneficios adicionales de usar Plastix:

  1. el aditivo aumenta la actividad del cemento, por lo que se puede utilizar cemento viejo;
  2. puedes ahorrar cemento (10-15%) y agua (10-25%);
  3. la mezcla con la adición de Plastix no se delamina y conserva sus características de desempeño por más tiempo;
  4. la resistencia inicial del hormigón aumenta entre un 10% y un 25% y la resistencia del terreno entre un 10% y un 20%, lo que significa que el sitio se puede utilizar antes; reduce la contracción, previene la formación de grietas en el revestimiento;
  5. debido al hecho de que el concreto es más denso, también demuestra mejores características en términos de resistencia al agua, resistencia a las heladas, resistencia y durabilidad.
Aditivos hidrofugantes

El pavimento de hormigón del patio se opera en condiciones de contacto constante con la humedad de las precipitaciones y del suelo. Esta agua contiene varios compuestos químicos (sales, ácidos).

Para el concreto, el agua en constante exposición es un ambiente agresivo, por lo que se deben tomar medidas especiales para protegerlo. Una de estas medidas es la hidrofobización volumétrica mediante la adición del aditivo hidrofobizante y plastificante CemAqua.

Catálogo de productos CEMMIX

CemAqua

Aditivo impermeabilizante para hormigón.

Gracias a la adición de CemAqua se reduce la absorción de agua del hormigón, se previene la aparición de eflorescencias y moho en su superficie y se aumenta su resistencia a la corrosión.

¡Importante!

Los plastificantes y los hidrofugantes en mezclas de concreto deben usarse juntos; en particular, todos los aditivos CEMMIX son compatibles entre sí, por lo que se recomienda dividir la cantidad total de aditivos y utilizar, por ejemplo, 70% plastificante y 30% hidrofugante.

Aditivos anticongelantes

Como sabe, el concreto requiere una temperatura del aire de + 18–22 ° C para curar, pero no siempre es posible proporcionar estas condiciones.

Además, en algunos casos, solo es posible hormigonar a temperaturas negativas (por ejemplo, en áreas de permafrost, el hormigonado de caminos y plataformas se lleva a cabo solo en invierno).

Catálogo de productos CEMMIX

hielo caliente

Aditivo anticongelante complejo para trabajos a bajas temperaturas

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