Cortador de ramas de bricolaje (29 fotos): ¿cómo hacerlo de acuerdo con los dibujos de la lavadora? Características de un modelo casero para regalar.

Cortador de ramas de bricolaje: la posibilidad de obtener fertilizante barato de alta calidad

Para hacer un picador de ramas con tus propias manos, debes estudiar todas sus variedades. Dependiendo del volumen del material procesado, se debe seleccionar el diseño de la potencia requerida. Haga la elección correcta en el diseño de cuchillos.

Durante el montaje, algunos componentes se fabrican a mano. Las piezas estandarizadas se compran o utilizan de unidades al final de su vida útil. Una buena opción es utilizar dispositivos que hayan trabajado su tiempo. Estos incluyen una lavadora, una amoladora o un tractor de empuje.

El principio de funcionamiento de la unidad.

El diagrama esquemático de cualquier helicóptero de rama consta de nodos:

  • motor;
  • 1 o 2 ejes de trabajo;
  • cuchillos;
  • búnker de recepción;
  • marcos;
  • carcasa protectora.

La trituradora de jardín está montada sobre ruedas. Esto crea la comodidad de moverse dentro de la cabaña.

Mientras el motor está funcionando, el par se transmite al eje a través de una cadena o correa. Los cuchillos ubicados en ellos muelen las ramas que se alimentan a través de la caja receptora. Se forma madera triturada, que se coloca en un pozo de compost. El principio de funcionamiento se asemeja al trabajo de una picadora de carne.

Las unidades industriales para el corte con cuchillo de ramas gruesas se producen con alta potencia. Esto no es necesario en un área suburbana. Por lo tanto, para las necesidades domésticas, los cortadores de ramas más pequeños se fabrican a mano.

Variedades de helicópteros.

La disposición básica de todos los tipos de trituradoras de madera es la misma. Se diferencian solo en la potencia del motor y la variedad de cuchillos.

En algunos diseños, se instala un motor de gasolina, en otros, uno eléctrico. El primero es más poderoso, se dedica a cortar ramas grandes. Independiente de la fuente de alimentación. Tiene más movilidad. La electricidad es más débil en potencia y la lejanía del trabajo depende de la longitud del cable. Pero es móvil debido a su ligereza.

Los motores difieren en potencia:

  1. Motor eléctrico hasta 1,5 kW. Capaz de cortar ramas de hasta 2 cm de diámetro. La mayor parte del procesamiento se lleva a cabo en áreas pequeñas.
  2. 3 – 4 kilovatios. Hacer frente a la madera de hasta 4 cm Se utilizan en un pequeño jardín o casa de campo.
  3. 6 kw o más. El trabajo se realiza en grandes fincas. Se procesan troncos de 10-15 cm de diámetro.

Como regla general, se instala un motor de 4 kW en una unidad casera. No tiene sentido poner más, porque habrá un gran consumo de electricidad. Para realizar trabajos de corte de ramas en su casa de verano, no se requieren tales costos.

La velocidad del motor realmente no importa. La cantidad final de rotación del eje de la cuchilla es de 1500 rpm. Está regulado por los diámetros de las poleas.

La transmisión del par se realiza mediante cadena, correa o directamente instalando una herramienta de corte en el eje del motor.

Según la herramienta de corte, las trituradoras de madera se dividen en:

  1. Tipo de doble eje. Esta es una unidad poderosa que puede cortar ramas grandes. Varios cuchillos están montados en los ejes. El grado de trituración de la madera depende de su cantidad.
  2. Instalación con disco de corte. Si la potencia del motor es de 3 kW, entonces el cuchillo se une directamente a su eje. Para las unidades, el enlace de transmisión se usa más débil.
  3. Con sierras circulares de una sierra circular. Se refiere a los diseños más simples.

Fabricación de marcos

Cualquiera que sea el tipo de dispositivo, el marco tiene aproximadamente el mismo diseño. Está soldado de tuberías y esquinas de acuerdo con las recomendaciones:

  1. La dimensión de altura se selecciona en función de la altura de una persona. Para que sea conveniente colocar las ramas en el búnker.
  2. Para la estabilidad de la estructura, su ancho se coloca a partir de 500 mm. No importa el tamaño del largo, es un valor gratuito.
  3. Para mayor rigidez, las barras transversales están soldadas entre los montantes.
  4. Para facilitar el movimiento, las ruedas están instaladas en la parte inferior.

El tamaño del bastidor está coordinado con los parámetros del motor. Es imposible para él hablar de sus dimensiones.

Montaje paso a paso del tipo de dos ejes

Para hacer tal ensamblaje, se crea un dibujo. Él ayuda en la construcción de la estructura.

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Se seleccionan los materiales y herramientas necesarios:

  • motor
  • placas de metal de 10 mm de espesor – 2 piezas;
  • engranajes – 2 piezas;
  • polea – 2 piezas;
  • eje – 2 piezas;
  • rodamientos – 5 piezas;
  • cuchillos
  • metal para el cuerpo;
  • tubo de metal;
  • llaves inglesas,
  • perforador
  • maquina de soldar.

El marco está hecho de la manera habitual. Si se planea instalar 4 cuchillos, se toma un espacio en blanco cuadrado y los ejes se mecanizan desde 2 lados para ingresar al rodamiento. Para 3 cuchillos, necesita una barra redonda en la que se hagan cortes para ellos. Se perforan agujeros en los espacios en blanco.

Los cuchillos están unidos a ellos. Los puntos de montaje están marcados. Se perforan agujeros y se enroscan en ellos.

Se forma un tambor, que consta de 2 paredes, 4 pasadores y una carcasa protectora. Para crear las paredes, se utiliza metal de 10 mm de espesor. Tienen 2 agujeros para rodamientos.

Los cojinetes están instalados en los ejes y las cuchillas están unidas. La polea está asegurada al eje con una conexión enchavetada. El chavetero se forma con un soplete. Todo el mecanismo está instalado en el marco: el motor con una polea y el tambor. Entre ellos, las poleas están conectadas por una transmisión por correa.

El receptor se está haciendo. Para hacer esto, se cortan 4 láminas de metal en forma de trapezoide. Están soldados en forma de caja. Está montado sobre pernos frente al orificio del tambor.

Picadora de discos

Se está preparando un dibujo para crear un cortador de disco.

El diseño de este dispositivo es más simple.

Para su fabricación se utilizan materiales y herramientas:

  • motor
  • tubos
  • chapa de 5 mm de espesor;
  • llaves inglesas
  • perforador.

Es mejor comprar cuchillos hechos en fábrica, ya que contienen acero para herramientas endurecido a 66 unidades Rockwell. Para hacerlos usted mismo, necesita un resorte, desde el cual se corta la pieza de trabajo a la longitud deseada. Primero, se calienta en el hogar, se nivela, se endurece y se enfría. Luego, el afilado se realiza en un ángulo de 35-45 grados. Se perforan agujeros en el cuerpo y las cuchillas están listas para su instalación.

Alternativamente, se utiliza una tubería como soporte para la unidad. Se forma un cubo en la parte superior, donde se unen todos los detalles del mecanismo, y las ruedas debajo.

Se toma metal y se corta un disco con un diámetro de 400 mm. Se perforan agujeros para instalar el eje, así como agujeros para colocar cuchillos. Luego, el disco se monta en el eje y todo el conjunto se une al motor.

La formación del compartimiento receptor se realiza de la misma manera que para el aparato de dos ejes.

De un juego de sierras circulares

Este tipo de construcción es uno de los más simples. Se está realizando la compra de sierras circulares con puntas de carburo en la cantidad de 20-25 piezas. Este valor se puede aumentar. Los cuchillos están instalados en el eje. Entre ellos hay arandelas con un diámetro de 20 mm. La longitud de la superficie de corte es de 80 mm.

Es imposible colocar la herramienta de corte cerca, porque el grosor de los dientes es mayor que la base. Las arandelas compensan este valor.

Antes de instalar las cuchillas en el eje, se corta un hilo. Luego, las tuercas se sujetan desde 2 lados.

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El marco está formado de forma estándar. Los cojinetes se colocan en el eje y se fijan en los travesaños del marco.

Se instala el motor, se tensa la cadena y se instala la tolva receptora.

Producción desde varios dispositivos.

Para hacer un picador de ramas, puede usar electrodomésticos que hayan cumplido su tiempo. Un ligero refinamiento permitirá usarlos para un nuevo propósito: hacer una trituradora de granos o una picadora de ramas.

El elemento principal en estos dispositivos es el motor. Si está en condiciones de funcionamiento, solo necesita complementarse con algunos detalles.

Del molinillo

El flujo de trabajo consta de los siguientes pasos:

  1. Capacidad seleccionada.
  2. Se hace un agujero en la parte inferior.
  3. El eje del molinillo se pasa a través de él.
  4. El cuchillo se coloca encima.
  5. La herramienta está bien sujeta.

Al girar, el cuchillo no debe tocar las paredes del recipiente. Las ramas se duermen en el interior y el molinillo se enciende a velocidad mínima.

De la lavadora

Para hacer un picador de una lavadora, debe seguir los siguientes pasos:

  1. El activador se desmonta de la máquina.
  2. Un cuchillo está montado en el eje del motor. Su tamaño se elige más pequeño que el diámetro interior del tanque.
  3. En el lateral, en la parte inferior, se hace un agujero por donde se derramarán las ramas picadas.
  4. Una carcasa de escape está unida al orificio.

Tal unidad funciona según el principio de un molinillo de café. Lo principal es que el cuchillo no toque las paredes de la máquina.

Desde el tractor de empuje

Para hacer un helicóptero a partir de un tractor de empuje, necesitará materiales y herramientas:

  • tractor de empuje;
  • cuchillos
  • eje;
  • soportando;
  • canal;
  • material laminar;
  • cepilladora eléctrica;
  • soldadora;
  • martillo;
  • el búlgaro;
  • taladro;
  • un juego de llaves.

La base está formada por un canal. Se instalan un eje de una cepilladora eléctrica, un cuchillo y una polea. Desde el tractor de empuje, el par se suministra a través de una transmisión por correa a la polea y al eje.

Se forma el búnker de recepción.

Todos los elementos estructurales se colocan en un tractor de empuje.

Hacer un picador de ramas con sus propias manos genera ahorros significativos. Los modelos de fábrica son caros. En casa, los medios improvisados ​​​​se adaptan para esto. Incluso si tiene que comprar algunos componentes o entregarlos para la fabricación, seguirá siendo mucho más barato que un producto comprado.

¿Cómo hacer un picador de ramas con tus propias manos?

Después de ordenar la parcela del jardín, hay suficientes ramas, raíces y otros restos de plantas. Las trituradoras especiales funcionan mejor con él, pero comprar un modelo de este tipo en una tienda requiere una cantidad significativa. Un buen propietario debe hacer la unidad por su cuenta a partir de elementos improvisados.

Características de los modelos caseros.

Cualquier trituradora (tanto casera como comprada) debe estar compuesto por varios componentes básicos:

  • un marco de acero en el que se fijan todos los componentes;
  • motor eléctrico o de gasolina;
  • mecanismo de corte;
  • carcasa protectora;
  • engranaje principal.

Además, no puede prescindir de un par de contenedores: la basura procesada se colocará en el primero y los chips resultantes se almacenarán en el segundo. Los modelos caseros difieren en el mecanismo de corte, y el resto de los elementos son iguales (solo que con diferentes tamaños). La trituración de ramas se puede realizar con 20 o 30 sierras circulares, que están equipadas con dientes de aleaciones duras. Entonces podría ser una combinación de cuchillas afiladas de acero al carbono montadas en un eje. La basura se colocará en ángulo recto y se cortará con cuchillos, que están presentes de 2 a 6 piezas.

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La próxima versión de la picadora se puede llamar trituradora de discos, en la que las ramas se colocan en un ángulo de 30 a 45 grados. Los cuchillos en este caso están montados en un círculo de acero montado en un eje. En variaciones más complejas, hay dos ejes que giran sincrónicamente. Los cuchillos convergen en un punto y trituran los desechos. La madera en este caso debe doblarse en ángulo recto. Las sierras circulares se recomiendan para producir rápida y fácilmente virutas de madera en miniatura a partir de desechos. Un agregado como una ensambladora es relevante cuando se procesan ramas delgadas para obtener una fracción más grande. Finalmente, una astilladora de disco es adecuada para cortar ramas de más de 5 centímetros de diámetro.

Materiales y herramientas

La mayoría de los componentes de la trituradora se pueden seleccionar de las existencias disponibles en el hogar. Por ejemplo, el marco está perfectamente ensamblado a partir de esquinas metálicas, barras de canal y tuberías. El motor eléctrico, por regla general, se compra o se toma de un minitractor. El cortador utilizado necesariamente debe tener dientes grandes y las sierras circulares deben tener un diámetro de 100 a 200 milímetros. Si el trabajo se lleva a cabo con el eje, entonces los engranajes se compran en la cantidad de un par de piezas, lo mismo se aplica a la polea, así como al eje mismo; debe haber dos. Los cuchillos se pueden hacer con resortes de automóviles con una fresadora.

De las herramientas, vale la pena preparar un punzón, llaves, una amoladora, así como un dispositivo de soldadura y un juego de sujetadores.

¿Cómo hacer un helicóptero con tus propias manos?

Para hacer su propio helicóptero de sucursales para una residencia de verano, deberá seguir un esquema bien pensado. Primero, se determina el diseño óptimo, que puede diferir, por ejemplo, según el tamaño de los desechos, ya sean ramas pequeñas o grandes trozos de madera. La elección del diseño depende de las necesidades del maestro y del tipo de residuos que tiene que procesar. Por supuesto, los dibujos se hacen en esta etapa.

Deberás elegir el motor, decidiendo si será eléctrico o de gasolina. El motor de gasolina tiene más potencia y es adecuado para procesar madera grande. Dado que no está atado a una toma de corriente, es fácil de transportar por el sitio, pero la unidad en sí es bastante pesada. El motor eléctrico es más débil y su funcionamiento depende directamente de la longitud del cable. Sin embargo, las ventajas del dispositivo incluyen su bajo peso. Las piezas que requieren un torno para su fabricación son realizadas por profesionales, y el resto simplemente se seleccionan entre los materiales disponibles en la finca.

Ningún molinillo puede prescindir de un marco. Es más conveniente hacerlo desde tuberías y esquinas. La altura de la estructura debe seleccionarse según la altura de la persona que utilizará el dispositivo con mayor frecuencia. El ancho recomendado es de 500 milímetros, y la longitud puede ser cualquiera. La rigidez necesaria del marco se puede dar montando un travesaño entre los montantes. Finalmente, los expertos recomiendan agregar ruedas y un asa al dispositivo, lo que agregará comodidad al proceso de operación.

Después de ensamblar el marco, se instalarán la transmisión, las piezas de corte y la transmisión por correa. En la final se monta una cubierta protectora y contenedores para residuos y aserrín resultante. Por cierto, la transmisión por correa se considera la más económica y segura de usar. Si durante un trabajo intensivo el cinturón se desliza, esto sucederá sin consecuencias negativas.

La potencia del accionamiento determinará el grosor de las piezas de madera que se pueden procesar. La potencia recomendada del motor varía de 2,5 a 3,5 kilovatios. Si el picador va a procesar hierba y nudos, también es adecuada una unidad con una potencia de 1,5 kilovatios. El procesamiento de ramas con un diámetro de 2 centímetros puede ocurrir con un motor cuya potencia oscila entre 1,3 y 1,5 kilovatios. Dicho motor se puede quitar de una aspiradora, una amoladora o incluso un taladro.

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La basura, cuyo espesor alcanza los 4 centímetros, requiere el uso de un motor cuya potencia está en el rango de 3 a 4 kilovatios. El dispositivo se puede tomar del circular, en cuyo caso se recomienda tomar prestado el marco de este último. Si el grosor de las ramas alcanza los 15 centímetros, el procesamiento debe realizarse con un motor mínimo de 6 kilovatios. El rendimiento del motor de gasolina varía de 5 a 6 caballos de fuerza, lo cual es típico para dispositivos tomados de tractores de empuje o mini-tractores. No hay necesidad de una potencia demasiado alta en la fabricación de la amoladora.

Además, es importante asegurarse de que el eje de la cuchilla gire a una velocidad de 1500 rpm. Por cierto, en el caso de una unidad con cuchillas para picar, puede confiar en el dibujo del eje de la cuchilla para la canteadora. Es cierto que tendrá que cambiar los diámetros de los ejes presionando los cojinetes. El ancho de la parte de trabajo se puede reducir a 100 milímetros.

Para crear una amoladora de discos, necesitará un motor, tuberías, una lámina de metal con un grosor de 5 milímetros, un punzón y llaves. Es mejor elegir cuchillos comprados en acero endurecido, cuya creación es difícil por su cuenta debido a la necesidad de usar una forja. En este caso, se puede utilizar una tubería como soporte. Se forma un disco con un diámetro de 40 centímetros de metal, se hacen agujeros para el eje y las cuchillas. A continuación, el disco se monta en el eje y se conecta al motor. En la etapa final, se lleva a cabo la instalación del compartimiento de derivación.

Las ramas poderosas y gruesas solo se pueden procesar con un picador de dos ejes. Su creación comienza con el hecho de que dos ejes centrados se montan en un marco colocado verticalmente. Cada eje debe estar equipado con cuchillos que se puedan quitar. El número de cuchillas determina qué tan pequeñas serán las virutas. Un dispositivo casero podrá triturar ramas de hasta 8 centímetros de espesor.

La fabricación de un molinillo también es posible a partir de electrodomésticos que ya están fuera de uso. El único requisito en este caso es la presencia de un motor en funcionamiento, que se complementa con las piezas requeridas. Tener una amoladora que funcione simplificará enormemente esta tarea. Basta con levantar un recipiente grande y hacer un agujero desde la parte inferior a través del cual pasa el eje del molinillo. El cuchillo se monta en la parte superior y se fija con cuidado. Es importante que durante el funcionamiento la hoja de corte no toque las paredes del recipiente utilizado. La trituración de ramas debe realizarse a la velocidad mínima de la máquina búlgara.

El picador para nudos y hierba tiene sus propios detalles. En lugar de dientes poderosos, es suficiente un dispositivo similar a un cuchillo para triturar repollo. La estructura de corte en sí se puede colocar en un cubo, en una bandeja vieja o en una caja soldada de chapa de acero. Las piezas de los sistemas de ventilación también son adecuadas para esto. Esta trituradora será ligera y muy cómoda de llevar.

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De la lavadora

Es bastante conveniente crear una unidad de un solo eje a partir de una lavadora vieja. En este caso, el primer paso es desmontar el activador y el eje del motor está equipado con un cuchillo. Es importante que el tamaño de la unidad de corte sea menor que el diámetro del tanque. Se corta un orificio en la parte inferior del dispositivo a través del cual los chips caerán en la carcasa adjunta. El principio de funcionamiento de un dispositivo casero recuerda un poco a un aparato para moler granos de café.

De sierras circulares

El picador más simple se obtiene de sierras circulares. Para crearlo, es necesario comprar de 20 a 25 sierras circulares equipadas con puntas de aleación dura. Los cuchillos están montados en el eje y las arandelas se fijan entre ellos, cuyo diámetro es igual a un par de centímetros. El espesor de este último está en el rango de 7 a 10 milímetros. La longitud de la cuchilla de corte en este caso será igual a 8 centímetros. Es importante que los dientes de los discos adyacentes estén en diagonal entre sí, pero en ningún caso en línea recta. Después de fijar el dispositivo de corte con cojinetes en el marco, puede montar el motor, tensar la cadena y hacer un contenedor en el que se doblarán las ramas.

El marco se monta desde una esquina y tuberías o un canal, y debajo se hace un soporte especial para un motor eléctrico. Vale la pena cuidar su movilidad para, si es necesario, ajustar el estado de la correa de transmisión. En las barras transversales, se hacen soportes para rodamientos de bolas para asegurar el eje. Es necesario asegurar el paralelismo de los ejes del motor y el eje mismo. El recipiente en el que se llevará a cabo la trituración directa de las ramas debe estar hecho de un material duradero que no sufra cuando los pedazos de madera choquen contra sus paredes.

Los expertos recomiendan que considere además la placa base sobre la que descansarán las ramas durante el procedimiento. Esta cuchilla pasiva debe hacerse convertible para poder producir chips de diferentes tamaños. Por ejemplo, los pedazos grandes obtenidos de los desechos se pueden usar para calentar la estufa y los pequeños se pueden agregar al compost. Por cierto, al pasar ramas de árboles frutales por la trituradora, se recomienda no mezclarlas con otros residuos. Las variedades de hueso y pepita también se procesan por separado. El resultado son varios tipos de excelentes combustibles para fumadores, que se distinguen por su aroma.

No debemos olvidarnos del aforo donde se colocarán las ramas. Un requisito previo es que la profundidad de la campana exceda la longitud del brazo de la persona que la usa. Si este detalle se hace de la manera correcta, no solo protege a una persona del daño, sino que también le permite desperdiciar en ángulo recto.

Desde el tractor de empuje

Para convertir un viejo tractor de empuje en un dispositivo de trituración, además de la parte principal, necesitará cuchillas, un eje de una cepilladora eléctrica, un canal y un cojinete, así como material laminar. El trabajo se llevará a cabo utilizando una máquina de soldar, un martillo con una amoladora, un taladro y un juego de llaves. Se utiliza un canal como base, sobre el que se montan un eje, una polea y una cuchilla de corte. Luego, se adjunta un contenedor de metal para recibir desechos al triturador, todo se fija en el tractor de empuje.

Cómo hacer un picador de ramas con tus propias manos, mira el siguiente video.

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